Provincia de Buenos Aires

ORGANISMO DE CONTROL DE LA ENERGIA ELÉCTRICA –

OCEBA

RESOLUCIÓN Nº 17/00

La Plata, 2 de febrero de 2000.

 

VISTO lo establecido por la Ley 11769, su Decreto Reglamentario Nº 1208/97, lo actuado en el expediente Nº 2429-1549/99, y

 

CONSIDERANDO:

 

Que el Decreto Reglamentario Nº 1208/97 establece que los distribuidores de energía eléctrica, con jurisdicción en la Provincia de Buenos Aires podrán, por sí o a pedido
del titular del suministro, efectuar controles “in situ” o en laboratorio, de los medidores o
equipos de medición, para verificar el correcto funcionamiento de los mismos;

 

Que dicha facultad resulta de lo dispuesto en el Sub Anexo E “Reglamento de Suministro y Conexión” de los Contratos de Concesión Provincial y Municipal;

 

Que, asimismo, resulta de aplicación para considerar el factor de potencia de la carga instantánea, el Sub Anexo A, Régimen Tarifario y Normas de Aplicación del cuadro Tarifario”, de los Contratos de Concesión Provincial y Municipal;

 

Que para las mediciones en laboratorio existe un Procedimiento Técnico para la Verificación del Funcionamiento de los Medidores Monofásicos y Trifásicos;

 

Que, no existen normas como las señaladas que avalen la verificación y contraste “in
situ” de los rnedidores;

 

Que los valores establecidos por el Sub Anexo E de los Contratos de Concesión Provincial y Municipal exceden la exactitud de los equipos de contraste existentes en plaza;

 

Que, en consecuencia, resulta necesario establecer un método de medición para poder cumplir con lo establecido en los Contratos de Concesión Provincial y Municipal;

 

Que ello se logra mediante el dictado de una normativa precisa que determine el procedimiento a seguir por los Concesionarios del Servicio Público de Electricidad bajo jurisdicción Provincial;

 

POR ELLO, y en virtud de lo establecido en el artículo 60, incs. a), b), h), y x) de la
Ley 11769,

 

EL DIRECTORIO DEL ORGANISMO DE CONTROL DE
ENERGÍA ELECTRÍCA DE LA PROVINCIA DE BUENOS AIRES

 

RESUELVE:

Artículo 1º.-  Aprobar el “Procedimiento Técnico para la Verificación del Funcionamiento de los Medidores Monofásicos y Trifásicos” que, como Anexo I, forma parte integrante
de la presente Resolución.

 

Artículo 2º.- Establecer la obligatoriedad de su observancia por parte de todas las Empresas Distribuidoras de Energía Eléctrica de jurisdicción de la Provincia de Buenos Aires, con Concesión Provincial y Concesión Municipal, a partir de la fecha de publicación de la presente Resolución en el “Boletín Oficial”.

 

Artículo 3º.- Regístrese,  Publíquese en el “Boletín Oficial”, Comuníquese a la Gerencia de Control de Concesiones y archívese.

 

ANEXO I

 

PROCEDIMIENTO TÉCNICO PARA LA VERIFICACIÓN D EL FUNCIONAMIENTO DE LOS MEDIDORES MONOFÁSICOS Y TRIFÁSICOS

 

El titular del suministro tendrá derecho al control de su medidor o equipo de medición,
“in situ” y/o en laboratorio. Así mismo el Distribuidor en cualquier momento podrá  inspeccionar las conexiones domiciliarias hasta la caja del tablero principal, o los precintos de los medidores, o equipos de medición, como asimismo revisar, contrastar, o cambiar los existentes.

 

En ambos casos el Distribuidor procederá de la siguiente manera:

Verificación del estado general de las instalaciones y del funcionamiento del medidor:

 

1.- Requisitos para el corte de precintos:

1.1.- Antes de cortar los precintos se cumplirá con lo especificado en el Decreto
Reglamentario 1.208/97 de la Ley 11769 Sub anexo “E” Reglamento de Suministro y
Conexión.

 

2.- Consulta al cliente, referente a:

2.1.- Si ha incorporado o ha cambiado artefactos, equipos eléctricos, modalidad
de uso de la energía. etc., que haya podido ocasionar la variación del consumo.

2.2.- Estado de su instalación y la existencia de protección diferencial habilitada, por posible pérdida en las mismas o en sus equipos, máquinas o artefactos eléctricos.

 

3. - Medición directa de la Resistencia de aislación:

3.1.- Se cortará el interruptor principal y se comprobará que el disco del medidor electromecánico no de más de una vuelta y que los medidores electrónicos no generen más
de un pulso en 15 minutos, al ensayarse sin carga.

3.1.1.- Si no giran más de una vuelta, o no generen más de un pulso en 15 minutos,
se medirá la resistencia de aislación de la línea principal, o sea del tramo comprendido entre
el medidor de energía y el tablero principal desconectando los cables de salida de la
bornera del medidor y el interruptor de maniobra principal.

Cumpliendo con la “Reglamentación para la Ejecución de Instalaciones Eléctricas
en Inmuebles” de la A.E.A, con un rnegóhmetro aplicando entre 500 y 1000 Vcc., se
efectuarán las siguientes mediciones:

a)     Entre conductores de fase.

b)     Entre conductores de fase unidos entre sí y neutro.

c)      Entre conductores de fase unidos entre sí y conductor de protección.

d)     Entre conductor neutro y conductor de protección.

Si el valor medido de la resistencia de aislación es menor a 220 Kohm, es probable que la pérdida se produzca en otro momento, por ejemplo día de mucha humedad
o lluvia, por lo que se cambiará ese tramo de conductores.

Además se recomendará al cliente que haga medir la aislación de su instalación
interna que puede tener el mismo inconveniente y se lo asesorará sobre el riesgo que
esto implica.

Si el valor de la resistencia de aislación es mayor o igual a 220 Kohm, se continuará con el punto 4.

3.1.2.- Si el disco sigue girando o genera más de un pulso, se desconectara el cable
de salida hacia el cliente, de la bornera del medidor hasta el interruptor.

3.1.3.- Si se detiene el disco o no genera más pulsos, hay una pérdida entre el medidor y la  llave general, que se deberá solucionar en ese momento, cambiando dichos
conductores.

3.1.4.- Si aún sigue girando o generando pulsos, es producto de la marcha en vacío
del medidor, por lo tanto se tomará con un cronómetro el tiempo que tarda en girar una o
dos vueltas, o en generar pulsos y se calculará cuantos Kwh representa en el período de
facturación, para determinar el ajuste que corresponda, y se procederá a cambiar el medidor en ese momento, previa anuencia del cliente.

 

3.2- Para Mediciones Semidirectas:

Se consultará al cliente si es posible cortar el suministro para verificar si existen
pérdidas en la línea principal, procediendo como se indico en el ítem 3.1.

3.2.1- Si el disco sigue girando o el medidor continua generando pulsos, se puentearán  los circuitos de corrientes secundarias en la bornera de pruebas y se desconectarán los cables que van hacia el medidor.

3.2.2- Si se detiene el disco o no genera más pulsos, hay una pérdida entre el
medidor y la llave general que se deberá solucionar en ese momento, cambiando dichos conductores.

3.2.3- Si aun sigue girando o generando pulsos, es producto de la marcha en vacío del medidor, por lo tanto se tomará con un cronómetro el tiempo que tarda en girar una o dos vueltas o en generar unos pulsos y se calculará cuantos Kwh representa en el período de facturación, para determinar el ajuste que corresponda, y se procederá a cambiar el medidor en ese momento previa anuencia del cliente.

 

4. -Verificación del funcionamiento de los medidores para las tarifas (T1 y T4)

4.1. -Verificación con carga máxima del cliente

Se pedirá al cliente que conecte la máxima carga y la mantenga fija durante unos
minutos, se medirá potencia activa y/o corriente, tensión y cos j, mientras que con un
cronómetro se tomará el tiempo que tarde en dar el 10% de giros al disco del medidor, de los que necesita para integrar un Kwh, dato que está indicando en su constante, con lo que se calculará la energía que debe registrar el medidor durante el período de prueba, que deberá coincidir con el avance de un decimal totalizador del medidor y con la energía calculada sobre la base de la potencia activa medida.

Además, con la constante se calculará el error del medidor para esta condición
de carga, por el método de potencia - tiempo.

Con esta prueba quedará verificada la constante y el error del medidor en el punto de carga máxima del cliente.

Luego se verificará si el alcance del medidor es adecuado a la máxima potencia
medida y si ambas cosas responden a la demanda contratada por el cliente, para que
en los casos que sea necesario se solicite la declaración de la demanda real y/o se
efectúe el cambio del medidor, de acuerdo a lo establecido en el Sub anexo “E”, Art.
2°.

El factor de potencia cos j medido en forma instantánea, podrá ser utilizado como referencia para decidir y realizar su nueva medición con la carga normal que permita definir si las cargas del cliente cumplen con los actuales requerimientos como lo
establece el Sub anexo “A”, Cap. I, Art. 3° Cap. IV, Art. 25 para T4, y para T1 Cáp. I,
Art. 3°; según corresponda.

 

4.2.- Verificación con baja carga del cliente

Se pedirá al cliente que conecte dos o tres lámparas incandescentes, que juntas
consuman aproximadamente 120 W, y que mantenga fija la carga durante algunos minutos, se medirá potencia activa y/o corriente, tensión y cos. j., mientras que en un cronómetro se tomará el tiempo que tarde en dar dos revoluciones el disco del medidor,
y con la constante se calculará el error del medidor durante el período de prueba, por el  
método de potencia-tiempo.

Con esta prueba quedará controlado el error del medidor en esta condición de baja carga del cliente.

 

Para ambos casos:

La verificación y control de medidores o  equipos de medición “in situ” se admitirá una tolerancia de ± 2% por sobre los valores estipulados en la norma IRAM 2412 parte I y II para los medidores clase 2 y del ±1% para los medidores clase I, según resulten de aplicación las mismas a los medidores o equipos de medición de acuerdo a lo que se establece en el Contrato de Concesión del cual forma parte el Sub anexo E.

Si el error resulta menor al estipulado se considerará que el medidor se encuentra apto para seguir en servicio.

 

5. -Verificación del funcionamiento de los medidores para las tarifas (T2, T3 y T5).

5.1.- Verificación con carga máxima del cliente.

Se pedirá al cliente que conecte la máxima carga y en lo posible la mantenga fija durante unos minutos, mientras duren las pruebas, se medirá potencia y energía activa-reactiva, corriente y tensión.

Para medidores electromecánicos trifásicos que tienen una rueda del totalizar que indica el decimal, se podrá contra el 10% de los giros del disco, de lo que están indicados en su constante para integrar 1 Kw-h, observando que el numerados avance un decimal.

Se compararán la energía activa y reactiva que registran ambos medidores durante el período de prueba.

Para el caso de medidores de estado sólido utilizando la opción “modo test” del medidor bajo ensayo, se observará que las energías coinciden con la energía registrada durante el período de prueba.

Además, con los valores obtenidos se calculará el error del medidor para esta condición de carga.

Con esta prueba quedará verificada la constante y el error del medidor en el punto de carga máxima del cliente.

Luego se verificará si el alcance del medidor y/o el alcance de los transformadores de medida es adecuada a la máxima potencia medida y si ambas cosas responden a la demanda contratada por el cliente, para que en los casos que sean necesarios se solicite la declaración de la demanda real y/o se efectúe el cambio del elemento del sistema de medición que corresponda, de acuerdo a lo establecido en Sub anexo “E”, Art. 2.

 

5.2. - Verificación con baja carga del cliente:

Se pedirá al cliente que conecte cargas, que juntas generen aproximadamente el 10% de la corriente nominal del medidor, y que mantenga fija esa carga durante unos minutos.

En esta condición de carga se efectuarán las mediciones, con el mismo medidor conectada para realizar las pruebas del punto 5.1, determinando por comparación el error del medidor a verificar.

Con esta prueba quedará controlado el error del medidor en esta condición de baja carga del cliente.

 

Para ambos casos:

5.2.1.- Para Mediciones semidirectas e indirectas.

Si resulta un error menor al ±2%, se considerará que el medidor se encuentra apto para seguir midiendo.

Si resulta un error mayor  al ±3%, se procederá a cambiar el medidor.

Si el error se encuentra entre el ±2% y ±3%, debido a la incertidumbre originada por la precisión de los instrumentos empleados, se solicitará un contraste con equipo de mayor precisión.

5.2.2.- Para mediciones directas

Para no cortar el servicio se utilizarán pinzas transformadoras clase I.

Si el error resulta menor al ±2%, se considerará que el medidor se encuentra apto para seguir en servicio.

Si el error se encuentra entre el ±2% y el ±4%, debido a la incertidumbre originada por la precisión del medidor, comparador y de las pinzas transformadoras empleadas, se solicitará un contraste con un equipo de mayor precisión.

 

5.3.- Verificación de la relación de transformación:

En caso de considerarse necesario se protocolizarán los transformadores de medida, con los transformadores patrones que correspondan.

 

5.4.- Verificación de los factores multiplicadores:

Se verificará si los factores multiplicadores empleados para facturar, se corresponden con los datos de los elementos utilizados en el sistema de la medición.

 

6.- Procedimiento técnico para el contrataste “in situ” de medidores para los clientes de las tarifas (T1 y T4).

Se debe tener en cuenta que los ensayos se realizarán a la tensión y frecuencia de la línea, temperatura y humedad ambiente del punto de suministro y del momento en que se realiza el ensayo, que pueden diferir de las condiciones generales requeridas por la Norma IRAM 2413, condiciones que sólo se pueden obtener en laboratorio, por lo que el ensayo se realizará sin esperar la estabilidad térmica.

Los medidores serán examinados con la tapa principal colocada y sus precintos intactos, sólo se podrá abrir dicha tapa cuando se deba realizar el contraste en un laboratorio, para asegurar que las condiciones ambientales sean las adecuadas.

 

6.1.- Posible funcionamiento anormal del medidor:

Si se efectuarán las verificaciones estipuladas en los puntos 2 y 3, y si existiere un posible funcionamiento anormal del medidor, se la realizarán las siguientes pruebas:

6.1.1.- Arranque:

Se aplicará una corriente del 1% de la corriente nominal. Si no arranca se continuará con los siguientes ensayos, pero independientemente de los resultados de ellos, una vez resuelto el reclamo, se reemplazará el medidor por uno nuevo.

 

6.1.2.- Influencia de la variación de la corriente:

Para medidores trifásicos, el ensayo se realizará sobre cada una de las tres fases por separado, es decir, controlando fase por fase.

 

EL ENSAYO DE INFLUENCIA DE LA VARIACIÓN DE LA CORRIENTE, SE REALIZARÁ VARIÁNDOSE LA INTENSIDAD Y EL FACTOR DE POTENCIA, SEGÚN LA SIGUIENTE FRECUENCIA

 

Cuando la corriente nominal (ln) sea superior a 30 amp., el segundo y tercer punto de ensayo, indicado en la tabla precedente, se realizará con 30 amp.

Si resulta un error mayor de los límites admitidos, se procederá a cambiar el medidor y se actuará de acuerdo a lo establecido en el Sub anexo “E” Art. 4º inc. F).

 

6.1.3.- Verificación con la carga máxima del cliente:

Se realizará el procedimiento escrito en el punto 4.1.

 

6.1.4.- Verificación de la constante:

El ensayo se realizará con 30 Amp., o la corriente máxima (Imax) del medidor cuando sea inferior a la 30 Amp., contando las vueltas del disco y observando su correspondencia con la lectura del numerador.

En medidores monofásicos, como así también en los trifásicos que tienen una rueda del totalizador que indica al decimal, se podrán contar el 10% de los giros al disco de los que están indicados en su constante para integrar 1 Kw-h, observando que en el numerador avance un decimal.

En medidores trifásicos que no tienen decimal se deberán contar por lo menos el 50% de los giros al disco, de lo que están indicados en constante para integrar 1 Kw-h, observando que la unidad del numerador avance cinco décimas.

En caso de no dar resultados satisfactorios, se deberá calcular el ajuste que corresponda en función de los datos obtenidos durante el ensayo que se realizará en laboratorio.

 

6.1.5.- Control de la Placa Característica:

Se observará que los datos inscriptos en ella sean coincidentes con los valores empleados para el ensayo y con los datos que el Distribuidor tiene del cliente.

 

7.-Procedimiento técnico en laboratorio para el contraste de medidores en clientes encuadrados en las tarifas (T1 y T4).

Se efectuará el contraste en el lugar, fecha y hora que la Distribuidora coordine con el cliente y con el laboratorio que designe, teniendo en cuenta los plazos establecidos para la solución del reclamo.

El contraste se realizará de acuerdo con la norma IRAM 2412 parte I o II según corresponda, cumpliendo con las condiciones generales  requeridas por la norma IRAM 2413.

Los ensayos se realizarán en presencia del cliente y/o del electricista competente que él autorice.

Se abrirá la caja en que fue recibido el medidor o equipo de medición, observando que se encuentre debidamente precintada y firmada por el cliente.

Los medidores serán examinados, con la tapa principal colocadas y sus precintos intactos solo se podrán abrir dicha tapa cuando al realizar los ensayos se observen irregularidades, para determinar, su origen se haga necesario retirarla para hacer la verificación general en común acuerdo de las partes.

El ensayo consiste en verificar lo siguiente.

 

7.1.- Rigidez Dieléctrica a frecuencia lo siguiente.

Si se producen descargas disruptivas, se observará en qué lugar se producen y se medirá la aislación del medidor, para ver si esta deficiencia pudo originar el registro de un consumo que no fue suministrado al cliente.

 

7.2. -Marcha en vacío

Sí gira más de una vuelta en 15 min., se tomará con un cronómetro el tiempo que
tarda en girar una vuelta o dos y se calculará cuantos Kwh representa en el período
de facturación para determinar el ajuste sí correspondiere.

 

7.3.  - Arranque

El ensayo se efectuara con tensión y frecuencia nominales y factor de potencia
unitario, aplicando una corriente del 1% de la corriente nominal (ln). Si no arranca, se
continuará con los siguientes ensayos.

 

7.4. - Influencia de la variación de la corriente:

 

EL ENSAYO DE INFLUENCIA DE LA VARIACIÓN DE LA CORRIENTE, SE REALIZARÁ VARIÁNDOSE LA INTENSIDAD Y EL FACTOR DE POTENCIA, SEGÚN LA SIGUIENTE SECUENCIA:

 

 

7.5. - Verificación de la constante:

En caso de no dar un resultado satisfactorio, se calculará el ajuste que corresponda en función de los datos obtenidos durante el ensayo.

 

7.6. - Control de la placa de características:

Se observará que los datos inscriptos en ella sean coincidentes con los valores
empleados para el ensayo y con los datos que el distribuidor tiene del cliente.

 

7.7. - Verificación general:

Se verificara si existen defectos de fabricación o de montaje en las diversas partes y piezas que componen el medidor. Además, se observará si alguna de sus partes fue alterada después de su puesta en servicio.

El medidor bajo ensayo quedará disponible para reintegrar al circuito normal, después de que el cliente quede satisfecho con lo actuado y haya firmado la revisión. En
caso contrario el medidor será colocado en una caja debidamente precintada y firmada por el mismo, aclarando en el informe en qué condiciones se guarda hasta que sea
solucionado el inconveniente.

 

8.- Procedimiento Técnico para el Contraste “in situ” de Medidores para los clientes en las tarifas (T2, T3 y T5)

Se debe tener en cuenta que los ensayos se realizarán a la tensión y frecuencia de la línea temperatura y humedad ambientes del punto de suministro y del momento en que se realiza el ensayo, que pueden diferir mucho de las condiciones generales requeridas por la norma IRAM 2413, condiciones que solo se pueden obtener en Laboratorio, por lo que el ensayo se realizará sin esperar la estabilización térmica.

Los medidores serán examinados, con la tapa principal colocada y sus precintos intactos. Solo se podrá abrir dicha tapa cuando se deba realizar el contraste en un laboratorio, para asegurar que las condiciones ambientales sean las adecuadas.

 

8.1- Posible funcionamiento anormal del medidor:

Si se efectuaron las verificaciones en los puntos 2 y 3, y existiere un posible funcionamiento anormal del medidor, se le realizarán las siguientes pruebas:

 

8.1.1.- Marcha en vacio:

Para mediciones directas, se realizará desconectando, de la bornera del medidor,
los cables de salida hacia la carga del cliente y se comprobará que el disco del mismo no de más de una vuelta y que los medidores electrónicos no generen más de un pulso.

Para mediciones semidirectas o indirectas, se cerrará el circuito de corriente secundaria de los transformadores de intensidad en la bornera de contraste y luego se desconectará uno de los cables que va al circuito del medidor, dejando habilitado el circuito de tensión, comprobándose que el disco no gire más de una vuelta y que los medidores electrónicos no generen más de un pulso.

 

8.1.2.- Arranque:

Con un equipo de carga ficticia, se aplicará en forma trifásica la tensión de línea
y una corriente del 1% de la corriente nominal.

Si no arranca se continuará con los siguientes ensayos, pero independientemente de los resultados de ellos una vez resuelto el reclamo se reemplazará el medidor
por uno nuevo.

 

8.1.3. - Influencia de variación de la Corriente:

El ensayo se realizará en forma trifásica y en caso de considerarse necesario, se
podrá realizar sobre cada una de las tres las es por separado, controlando fase por la fase.

 

PARA MEDIDORES CLASE 1, EL ENSAYO DE INFLUENCIA DE LA VARIACIÓN DE LA CORRIENTE SE REALIZARÁ VARIÁNDOSE LA  INTENSIDAD Y EL FACTOR DE POTENCIA, SEGÚN LA SIGUIENTE SECUENCIA.

 

Si resulta un error mayor a los límites admitidos, se procederá a cambiar el medidor.

 

8.1.4. - Verificación de la constante

Independientemente que se haya hecho esta verificación en la revisión anterior
con la carga máxima del cliente, el ensayo se realizará con 10 Amp. para medidores
de conexión directa cuya corriente nominal sea mayor a 10 Amp. y para el resto de los
medidores con su comente nominal, contando las vueltas del disco o los pulsos que
genera y observando su correspondencia con las lecturas del medidor o display.

En medidores trifásicos que tienen una rueda del totalizador que indica el decimal,
se podrán contar el 10% de los giros del disco, de los que están indicados en su constante, para integrar un Kwh, observando que el numerador avance un decimal.

En medidores trifásicos que no tienen decimal se deberán contar por lo menos el
100% de los giros al disco, de los que están indicados en sus constantes para integrar un Kwh, observando que la unidad del numerador o display avance un entero.

Además, se observará que la potencia medida coincida con la potencia calculada de las magnitudes medidas en forma individual.

Para el caso de medidores electrónicos, utilizando la opción “modo test” del medidor bajo ensayo, se observará que la energía coincida con la energía registrada durante el período de prueba.

En caso de no dar un resultado satisfactorio, se deberá calcular el ajuste que corresponda en función de los datos obtenidos durante el ensayo.

 

8.1.5.- Examen de la placa característica:

Se observará que los datos inscriptos en ella sean coincidentes con los valores
empleados para el ensayo y con los datos que el distribuidor tiene del cliente.

 

9.- Contraste en Laboratorio de medidores en clientes encuadrados en las tarifas (T2,
T3 y T5)

 

Condiciones Generales:

En este caso se efectuará el contraste en el lugar, fecha y hora que la sucursal
coordine con el cliente y con el laboratorio que designe, teniendo en cuenta los plazos establecidos para la solución del reclamo.

El contraste se realizará de acuerdo con la Norma IRAM 2412 parte II.

El Laboratorio cumplirá con las condiciones generales requeridas por la Norma
IRAM 2413 parte II (Método de Ensayo) y con la Norma IRAM 2414 (Equipo para ensayo de medidores de energía eléctrica).

Los ensayos se efectuarán en presencia del cliente y lo del electricista competente que él autorice por medio de una nota o personalmente.

Se abrirá la caja en que fue recibido el medidor o equipo de medición, observando que se encuentre debidamente precintada y firmada por el cliente.

Los medidores serán examinados con la tapa principal colocada y sus precintos
intactos. Sólo se podrá abrir dicha tapa cuando al realizar los ensayos se observen
irregularidades, y para determinar su origen se haga necesario retirarla para hacer la
verificación general, en común acuerdo de las partes.

El ensayo consiste en verificar lo siguiente:

 

9.1. -Rigidez dieléctrica a frecuencia industrial.

Si se producen descargas disruptivas, se observará en qué lugar se produce y se
medirá la aislación del medidor para ver si ésta deficiencia pudo originar el registro de
un consumo que no fue suministrado al cliente.

 

9.2- Marcha en Vacío

Si gira más de una vuelta o genera más de un pulso en 15 min., se tomará con un
cronómetro el tiempo que tarda en girar una vuelta o dos, o emitir uno o dos pulsos, y
se calculará cuantos Kwh representa en el período de facturación, para determinar el
ajuste, si correspondiese.

 

9.3.- Arranque:

Si no arranca, se continuará con los siguientes ensayos, y quedará a criterio de la
Distribuidora aplicar el ajuste que corresponda.

 

9.4.- Influencia de la variación de la corriente.

 

EL ENSAYO DE INFLUENCIA DE LA VARIACIÓN DE LA CORRIENTE, SE REALIZARÁ VARIÁNDOSE LA INTENSIDAD Y EL FACTOR DE POTENCIA, SEGÚN LA SIGUIENTE SECUENCIA.

 

 

 

9.5.- Verificación de la constante:

En caso de no dar un resultado satisfactorio se calculará el ajuste que corresponda en función de los datos obtenidos durante el ensayo.

 

9.6.- Control de la placa de características:                            

Se observará que los datos inscriptos en ella sean coincidentes con los valores empleados para el ensayo y con los datos que el distribuidor tiene del cliente.

 

10.- Verificación General:

Se verificará si existen defectos de fabricación o montaje en las diversas partes y
piezas que componen el medidor. Además, se observará si algunas de sus partes fue
alterada después de su puesta en servicio.

El medidor bajo ensayo quedará disponible para reintegrarse al circuito normal,
después de que el cliente quede satisfecho con lo actuado y haya firmado la revisión.
En caso contrario el medidor será colocado en una caja debidamente precintada y firmada por el mismo, aclarando en el informe en qué condiciones se guarda, hasta que
sea solucionado el inconveniente.

 

11.- Para los casos de verificación, contraste “in situ” y/o contraste en laboratorio,
se darán por terminadas las revisiones de la siguiente manera:

Siempre se prepararán los informes correspondientes por triplicado y se firmarán
por el cliente y el inspector que realizó la verificación, entregándose una copia al cliente y se le enviará el original al gerente de la sucursal que corresponda, con aviso de recibo.          

De no satisfacerle las medidas desarrolladas por el Distribuidor, el titular podrá reclamar al OCEBA, el control y revisión de las mismas, coordinando con éste Organismo los pasos a seguir hasta solucionar el problema definitivamente.

 

12.- Las características técnicas de los instrumentos para el contraste de medidores
monofásicos y trifásicos se adaptarán al presente “Procedimiento Técnico para la Verificación del Funcionamiento de los Medidores” según corresponda si es (in situ y/o laboratorio). No obstante deberá contar con protocolos de ensayos de tipo realizados por laboratorios de reconocido prestigio, por ejemplo: INTI, CITEFA, UBA, ULP, UNMDP.

 

C.C. 456